熔模精密鑄造工藝是指用蠟做出模子，正在其表面裹一層粘土等耐火資料，加熱使蠟?zāi)Y(jié)流出，從而失去由耐火資料構(gòu)成的空殼，再將非金屬凝結(jié)后灌入空殼，待非金屬結(jié)冰后將耐火資料敲碎失去非金屬模件，這種加工非金屬的工藝就叫精密鑄造，也稱(chēng)為熔模冶煉或者失蠟冶煉。
　  這種辦法現(xiàn)代曾經(jīng)有了，正在悠遠(yuǎn)的紀(jì)元前數(shù)世紀(jì)，本國(guó)現(xiàn)代休息群眾就創(chuàng)舉了這種失蠟精密鑄造技能，用于精密鑄造帶有各族細(xì)致條紋和文字的鐘鼎及容器等制品。該署圖案用一般精密鑄造工藝很難打造進(jìn)去，而用失蠟法精密鑄造工藝，能夠應(yīng)用石蠟沒(méi)有強(qiáng)度、易于雕琢的特性，用一般機(jī)器就能夠雕琢出與所要失去的曾侯乙墓尊盤(pán)一樣的石蠟材料的藝術(shù)品，而后再外加澆注零碎，涂料、脫蠟、澆注，就能夠失去精巧的曾侯乙墓尊盤(pán)。曾侯乙墓尊盤(pán)底座為多條彼此糾纏的龍，首尾相連，高低交織，構(gòu)成兩頭鏤空的多層云紋狀圖案。依據(jù)內(nèi)行鑒定，本國(guó)出土的殷商時(shí)代的青銅器和春秋時(shí)的曾侯乙墓尊盤(pán)等的打造就運(yùn)用了這種很拙劣的技能。 正在非金屬飾物以及很多非非金屬藝術(shù)品的打造上，運(yùn)用這種辦法也是源遠(yuǎn)流長(zhǎng)，迄今依然是很多飾物和藝術(shù)品消費(fèi)的次要辦法。
    然而，合金的液態(tài)膨脹加凝結(jié)膨脹遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越硬殼的固態(tài)膨脹，因此，固體將與硬殼的頂面脫離而降落。假如硬殼內(nèi)液態(tài)非金屬因液態(tài)膨脹和凝結(jié)膨脹形成的容積擴(kuò)充等于精密鑄造表面的容積減少，則凝結(jié)的殼子仍和外部液態(tài)非金屬?lài)?yán)密接觸，沒(méi)有會(huì)發(fā)生縮孔。                       
    綜上所述，精密鑄造發(fā)生集合縮孔的根本緣由，是合金的液態(tài)膨脹加凝結(jié)膨脹率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大開(kāi)于固態(tài)膨脹率；發(fā)生集合縮孔的環(huán)境是，鑄件由表及里的逐層凝結(jié)，縮孔集合正在最初凝結(jié)的位置。
    當(dāng)精密鑄造表面的量度降落到固線(xiàn)相線(xiàn)量度以次，鑄件名義凝結(jié)一層硬殼包袱著外部的液態(tài)非金屬，況且澆注零碎的內(nèi)澆道被解凍。
    進(jìn)一步結(jié)冰時(shí)，硬殼內(nèi)液態(tài)非金屬因量度升高發(fā)作液態(tài)膨脹，以及對(duì)于硬殼凝結(jié)膨脹的補(bǔ)充，同聲，凝結(jié)硬殼也因量度降落而使鑄件表面分寸減少。量度陸續(xù)降落至室溫，整個(gè)鑄件的容積一直減少，縮孔的相對(duì)于容積也絕對(duì)于減小，但與鑄件的絕對(duì)于容積沒(méi)有變。順次停止上去，硬殼一直加厚，液面將一直降落，非金屬全副凝結(jié)后，正在鑄件上部就構(gòu)成了一度倒扇形的縮孔。假如鑄件頂板安裝冒口，縮孔將移至冒口中。